常用变频器外部端子电路图（实物接线图）

    控制要求：变频器外接按钮SB1、SB2，SB1为三挡旋钮开关，用来控制电机的正反转，左档位置电机正转，中间位置（图示位置）为停止，右档位电机正转，SB2为两档挡旋钮开关，左档位置（图示位置）变频器输出频率为低速（20Hz），右档位置变频器输出频率为高速（40Hz）。

在变频器频率变为0时，变频器的外接电阻起制动作用，制动的时间可以通过变频器设置。

仿真视频中将三挡旋钮开关变为了两个开关来替代，因为CADeSIMU4.0中的三挡旋钮开关无法使用。

变频器主回路接线：L1、L2、L3分别为电源进电，变频器输出端子分别接到电动机上。

变频器参数设定：常见有参数有变频器频率设定、运行操作、最高频率、基本频率、额定电压、最高输出电压、加速时间、减速时间、直流制动开始频率、直流制动时间、起动频率值、起动频率保持时间、停止频率、数据保护、功能代码说明、LCE监视、反向旋转禁止、热继动作电流等。

如果启动、停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速、减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是先按经验选定加、减速时间进行设定，若在启动过程中出现过流，则可适当延长加速时间;若在制动过程中出现过流，则适当延长减速时间。另一方面，加、减速时间不宜设定太长，时间太长将影响生产效率，特别是频繁启、制动时。

如果变频器带动电机在启动过程中达不到预设速度，可能有两种情况:

1、系统发生机电共振，可以从电机运转的声音进行判断。采用设置频率跳跃值的方法，可以避开共振点。一般变频器能设定三级跳跃点。V/f控制的变频器驱动异步电机时，在某些频率段，电机的电流、转速会发生振荡，严重时系统无法运行，甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动，在电机轻载或转动惯量较小时更为严重。普通变频器均备有频率跨跳功能，用户可以根据系统出现振荡的频率点，在V/f曲线上设置跨跳点及跨跳宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段，保证系统能够正常运行。