为解决此项问题,现代的矢量控制变频器配置了自动检测配套电动机参数的功能,自行解决了上述难题。这种功能就叫做“自动检测”功能,又被称为“变频器自学习”功能。
我们维修变频器,在面对不同厂家和不同型号的变频器,其“自动检测”的设置方法会有所区别,但会大致相同。
下面以富士G11S系列变频器为例,介绍其操作过程。
富士G11S系列变频器功能码P04为预置“自整定”(即“自动检测”)功能。其中“0”为不进行;“1”为在停机的状态下,自动检测电动机绕组的电阻和漏磁电抗;“2”为首先在停机的状态下,自动检测电动机绕组的电阻和漏磁电抗,然后在电动机空载运转状态下,自动检测电动机的空载电流。
(1)预置以下功能:
①最高频率(F03);
②基本频率(F04);
③额定电压(F05);
④最高电压(F06)。
(2)将电动机的铭牌数据预置给变频器,其中包括:
①额定容量(P02);
②额定电流(P03);
③空载电流(P06);
④最高电压(F06,当功能码P04为预置为“2”时,此项可以不输入)。
(3)将变频器功能码P04为预置为“1”,按键盘上的键,在停机的状态下,自动检测电动机绕组的电阻和漏磁电抗。显示屏上显示“执行中”。
(4)将变频器功能码P04为预置为“2”,按键盘上的键,在电动机空载运转状态下,自动检测电动机的空载电流。显示屏上显示“执行中”。应注意,电动机应事先通电空转一定时间,使其空载电流相对稳定后再进行上述检测。自动检测的时间约为数秒到数十秒,长短与预置的加速时间和减速时间有关。
(5)当显示屏上所显示的“执行中”消失后,表示自动检测工作结束。按键,终止检测。
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